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处理止水钢板的一些方法和技巧

设置止水钢板处理的方法很多。即在浇筑下层混凝土时,预埋300*3的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用。钢板止水带选择的厚度一般为2mm厚 3mm厚。

1  止水钢板:止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。本工程采用4000mm*300mm*3mm规格钢板。
2  焊条:焊条的牌号应符合规范要求。  
3  焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。  
4 焊条必须有出厂合格证。

止水钢板浇筑上层混凝土时, 没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆, 蝴蝶扣上下层混凝土不能牢固黏结,设置施工缝应该严格按照规范规定, 认真对待, 避免位置不当或处理不好而引发质量事故, 以确保结构安全及使用寿命, 对于单向板, 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置,有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内,也可留在纵横墙的交接处。

止水钢板的施工质量,是为了规范规定其中心高度至基础底板面的距离应大于或等于250mm。更是为了便于施工,其宽度加工成300mm,长度为3m,有一个比较有宽限的进度空间。

确定钢板止水带的水平标高后,应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线,以保持其上口平直。如为剪力墙,应安装在墙体中心线位置,上下必须垂直。

在钢板止水带下口焊短钢筋,以支撑钢板,其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准,不能过长,以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水片,以阻断渗水路线。

短钢筋一般间隔1m左右设置1个,间距过小则增加成本和工作量,间距过大则钢板止水带易弯曲,浇筑混凝土时受振动易变形。

安装钢板止水带时,其中有10-15cm的钢板露在外面。在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用。

当竖向的钢边橡胶止水带与横向施工缝的钢板止水带连接时,接缝处可能存在渗水线路,要阻断渗水线路,必须将钢边外口与钢板止水带进行焊接连接,止水带钢边内口靠橡胶内侧严禁焊接,焊接时钢边橡胶止水带钢边与橡胶连接部分在焊接时要用湿布覆盖等降温措施,以避免温度过高损坏止水带。

1、连接时,先切除中埋式钢边止水带端口部分约130mm范围的橡胶,对准两端止水带的橡胶部分将钢板搭接约100mm,橡胶部分预留约30mm的宽度,钢板搭接部分用铆钉连接固定。

2、而后将铆接好的接头放在热熔器的下夹片正中,30mm宽度部分用生橡胶片填满,盖上热熔器上夹片,通电使橡胶充分热熔粘合成型。

止水钢板在施工过程中,由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋,所以在浇筑和定位止水钢板时难免会出现变形的现象。当止水钢板出现变形时应满足密封防水、适应变形、施工方便、检修容易 等的要求。

用于伸缩的变形缝宜不设或少设,可根据不同的工程结构类别及工程地质情况采用诱导缝、加强止水带、后浇带等止水措施。用于沉降的变形缝最大允许沉降值差不能大于30mm,当沉降值大于30mm时, 应在设计时采取措施。变形缝与混凝土结构的厚度不能小于300mm。用于沉降缝的宽度宜20-30mm用于伸缩的变形缝宽度应小于此值才能更好的发挥止水钢板的作用。

建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑,一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝,施工缝位置放置止水钢板。止水钢板一般在400mm宽,新旧混凝土内各埋置一半。新旧混凝土接缝位置称为施工缝,此属于防水混凝土防水的薄弱环节,增加止水钢板后,水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗,止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透,止水钢板有一定宽度,也延长了水的渗透路径,同样可以起到防水作用。

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